Home (CZ) | PL | SK | DE | EN | RU
Video
Reference
At the recommendation of a long-time customer, we decided to go with ROI and we weren’t disappointed: The highly practice-oriented approach left a lasting impression on our entire project. In the process, the speed at which the measures were implemented was very effective, with the sustained result that existing processes, which were formerly considered to be 'normal', are now viewed more critically by employees and are optimised by them directly.
Mehmet Kamis, System Developement / Kaizen / TPM Coordinator, SONA BLW Präzisionsschmiede GmbH

PEP

Je známo, že zhruba 80% výrobních nákladů je implikováno už ve fázi vývoje výrobku. Proto je důležité, aby proces vývoje výrobku reflektoval zásadní aspekty, jakými jsou pochopení zákaznického požadavku, možné metody výroby, implikace pro kvalitu a prevence kvalitativních problémů, integrace dodavatelů, legislativní požadavky (prohlášení o shodě) a podobně. Zároveň sílí tlak na uvedení na trh v co nejkratším možném čase a s co nejnižšími náklady. Navíc je do procesu zapojeno mnoho podnikových funkcí, počínaje V&V, TPV, kvalita, výroba, logistika, nákup, odbyt, kontroling, někdy případně i projektovou kancelář, a to klade vysoké nároky na efektivní komunikaci v procesu vývoje výrobku.

 

 

PEP = Product Engineering Process metodicky popisuje proces vzniku výrobku od zákaznického požadavku až po start výroby (SOP) a její stabilizaci a je součástí celkového životního cyklu výrobku. Proces jasně definuje jednotlivé milníky a podmínky pro jejich dosažení, definuje potřebné role v rámci jednotlivých podnikových funkcí včetně zodpovědnosti (RACI) a popisuje potřebné aktivity a jejich návaznost na ostatní prvky procesu (SIPOC).

 

 


Slyšeli jste již o metodice PEP?